阻燃電纜的阻燃原理和阻燃分級檢測

阻燃電纜是一種具有阻燃性能的電纜，要求其試樣在規定試驗條件下被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅，因此能在火災發生時起到阻止火勢蔓延的作用。

 

不同種類的阻燃電纜其在阻燃機理方面不同，較為直接的是物理機理，主要是通過對電線電纜結構的設計、隔氧層的添加和鎧裝的包裹等方法來實現。化學機理應用也較為廣泛，有些是氣相阻燃機理，主要通過在護套材料中添加含鹵的阻燃劑來實現；有些是凝聚相阻燃機理，主要是通過添加磷系化合物等方法來實現；還有些是通過隔絕熱量的方法來實現阻燃的目的。

 

 

 

阻燃分級

電線電纜阻燃等級是指電纜在遭受火災時的抵抗火焰蔓延的能力。關于阻燃電線電纜的分級，多個相關標準均有涉及，但具體內容和要求卻有所區別。GA 306.1-2007主要是從阻燃特性、煙密度、腐蝕性等多個方面進行考核，將阻燃電纜劃分為四個等級，每級按照阻燃試樣類別又分為A類、B類、C類；標準GB/T 18380.11～22-2008僅從單根電纜的阻燃特性進行考核，而GB/T 18380.33～36-2008則依據電纜每米所含非金屬材料的體積將阻燃電纜分為A、B、C、D四個類（級）別，僅考核成束電纜的阻燃特性；GB 31247-2014將電纜燃燒性能劃分為A、B1、B2、B3四個級別；GB/T 19666-2019從含鹵、無鹵低煙和無鹵低煙低毒三個層面進行了代號和名稱的劃分。

 

 

 

通過上述內容可以看出不同標準規范對于阻燃線纜分級的區別，但其實有些標準并不是嚴格意義上的分級，每個標準所考核的電線電纜燃燒性能也不能完全覆蓋在實際應用中的所有要求，因此在進行質量檢測時一定要根據實際需要選擇相關標準及方法。

 

分級的意義

火災是一種常見的災害，往往會造成人員傷亡和財產損失。為減小火災造成的各項損失，目前社會發展水平條件下，住宅、商業、工業等諸多領域對線纜防火的需求不斷提升。通過使用符合阻燃等級要求的電纜，可以有效減少火災發生時的火勢蔓延，為人們的生命財產安全提供保障，可見電纜阻燃等級的要求在現代社會中具有重要意義。

 

電纜阻燃等級的要求與電纜在不同場所的使用有關。不同的電纜阻燃等級代表了不同的抵抗火災能力，從而保護人們的生命財產安全。GB 50016-2014《建筑設計防火規范》中明確提出，消防配電線路應滿足火災時連續供電的需要，且表示當采用阻燃或耐火電纜并敷設在電纜井、溝內時，可不穿金屬導管或封閉式金屬槽盒，由此可見，采用合適級別的線纜在符合相關要求的同時，也能夠給施工帶來便利。

 

 

 

同時，對電線電纜進行阻燃分級也是增強國內、國際標準的應用性和協調性，使相關標準與我國當前工程建設實際需求更好地進行匹配。因此，在設計和安裝電力系統時，應該充分考慮電纜阻燃等級的要求，選擇合適的電纜，提高火災發生時的應急處理能力。

 

阻燃檢測

對于電線電纜阻燃性能的檢測，可通過不同的方法來進行測試，每種方法考核的具體內容會存在差異。對于電線所使用的絕緣或者護套材料，可采用氧指數法進行檢測，當氧指數達到某一標準后，一般可認定其具有阻燃性能。對于成品電線電纜的檢測，主要通過單根垂直燃燒法和電線電纜的成束燃燒試驗來進行。

 

單根垂直燃燒法主要考核在一定的拱火方式及條件下，單根電纜的火焰向上蔓延的性能，但試驗結果的準確性也會受到產品具體尺寸以及形狀等多種因素的影響。進行成品電纜成束燃燒試驗時，需將試樣緊密地排列在鐵梯上，垂直于地面，懸掛在用于試驗的密封箱內，采用規定的方式從電纜下部拱火一定時間后，檢查電纜燃燒碳化情況。

 

 

 

結語

隨著社會經濟技術的進步，阻燃電纜的應用場合也一直在更新和變化，新技術新產品也不斷出現，對阻燃電纜的技術要求也會越來越高，對于阻燃電纜的質量檢測更要引起重視，只有嚴格把控產品質量，才能更有效地促進行業的健康發展，真正為社會的生產生活保駕護航。