制動片中石棉含量檢測，出具專業檢測報告

隨著汽車工業的發展，制動片作為汽車重要的安全零部件，其性能與質量備受關注。由于石棉纖維具有高強度和耐高溫的特性且相對廉價，因此從最初開始就已經被用做制動片的加固材料。但石棉已經被醫學界證實是致癌物質，其針狀的纖維很容易進入肺部并停留，造成刺激，最終可導致肺癌的發生。當制動片中含有石棉時，伴隨著制動摩擦，石棉纖維將會發散到空氣中，最終被人們呼吸吸收而影響健康。因此，快速準確的測定制動片中石棉含量十分必要。

 

目前，許多國家都規定了嚴格的石棉使用標準。為了保障用戶健康，同時保證汽車制動片的性能，必須控制石棉的使用數量和質量，并采用有效的石棉檢測方法。以下根據標準GB/T 23263-2009來對汽車制動片中石棉含量的檢測方法進行簡單分析。

 

試驗方法

1、 樣品采集

試樣的大小要能夠代表被測定的制品。要保證取樣每一處有10cm²大小，從3處不同的地方分別采集試樣。經粉碎后用篩網篩出，直至全部通過再攪拌均勻。

 

2、 樣品前處理

取樣，放入粉碎設備中進行粉碎后放入已知質量為ma的磁性坩堝中，稱量試樣和坩堝的質量mb。將其放入溫度為450℃的箱式電阻爐中，保溫1h。然后關閉電源，使試樣在爐中冷卻至室溫，稱量其質量為mc。計算減少率r。

 

將高溫處理后的試樣用孔徑為425μm的篩子過篩，從中提取X射線衍射分析用的試樣3份和偏光顯微鏡分析用的試樣1份。

 

2.1  x射線衍射儀定性分析

將試樣均一切平整地放置到試樣皿中，進行X衍射定性分析。將X射線衍射譜圖與標準卡片PDF對比，確認試樣中是否出現了石棉（溫石棉、鐵石棉、藍石棉、透閃石、陽起石和直閃石的衍射特征峰。

 

2.2  偏光顯微鏡定性分析

若出現石棉的X衍射特征峰，則取15μL在去離子水中充分分散的試樣滴在載玻片上。干燥后，根據相應石棉的敏感色，選擇合適折射率的浸漬液在載玻片上滴上3滴，然后蓋上蓋玻片，進行偏光顯微鏡定性分析。

 

 

2.3 X射線衍射儀定量分析

（1）繪制標準曲線

稱量10mg的石棉標準試樣放入500mL的燒杯中，加入異丙醇150mL攪拌，再用超聲波洗凈器進行充分分散。然后轉移到1000mL的容量瓶中，繼續加入異丙醇直至滿1000mL，作為母液，充分振蕩搖勻。

 

用移液管分別從母液中取出5、10、30、50、100mL的懸濁液，分別放入三角杯中，再分別加入50mL的異丙醇后，用超聲波洗凈器進行充分分散。用裝有與X射線衍射儀的試樣臺直徑相同的氟樹脂膠粘玻璃纖維濾網的抽取過濾裝置抽取過濾，從而制備不同石棉含量的標準曲線試樣。

 

將制備好的各標準曲線試樣固定在X射線衍射儀的試樣臺上，測量相應X射線衍射強度，從而繪制標準曲線。

 

（2）定量分析

首先制備二次分析試樣。精確稱量一次分析試樣100mg（M1），放入三角杯，加入50mL異丙醇，用超聲波洗凈器分散均勻。用裝有已知質量的濾網的抽取過濾裝置抽取過濾，干燥后，稱量濾網上收集到的試樣的質量（M2），作為二次分析試樣。

 

當殘渣率（M2/M1）超過0.15時，制備三次分析試樣，取15mg二次分析試樣，重復制備二次分析試樣的步驟，干燥后進行稱量（M3），作為三次分析試樣。

 

 

在繪制標準曲線相同條件下，測量二次或三次分析試樣石棉的X射線衍射強度，通過繪制的標準曲線計算出相關石棉的質量As，根據相應公式可計算出制品中的石棉含量C（%）。

 

結語

剎車系統是汽車整體系統的重要部分，作為剎車重要零部件，制動片起到了重要作用。但是由于制動片中的石棉在剎車過程中生成的分成會對人體造成傷害，而且對環境有一定的污染，國際上很多國家已經命令禁止使用石棉制動片。而我國作為汽車生產和消費大國，應注重汽車生產和使用的安全問題，嚴格按照一定標準對制動片中的石棉含量進行檢測，這對汽車行業的發展具有重要意義。