鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的保障——現(xiàn)場檢測

鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于各種建筑領(lǐng)域，如工業(yè)廠房、高層建筑、大型橋梁等。隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷增加，確保這些結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性變得至關(guān)重要。因此，鋼結(jié)構(gòu)檢測成為了一個必不可少的環(huán)節(jié)，不僅能為鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量提供保障，還能有效預防潛在的安全風險。其中鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測對于鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要。標準GB/T 50621-2010《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》中規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測的項目、一般規(guī)定以及試驗流程，是鋼結(jié)構(gòu)施工單位和監(jiān)理單位在施工過程中必須遵守的技術(shù)標準，旨在保障鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。

 

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測項目

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測項目包括外觀質(zhì)量、焊接表面質(zhì)量的磁粉檢測、焊接表面質(zhì)量的滲透檢測、焊接內(nèi)部缺陷的超聲波檢測、高強度螺栓終擰扭矩檢測、鋼材厚度檢測、防腐涂層厚度、防火涂層厚度檢測等等。
 

 

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測的一般規(guī)定

外觀質(zhì)量

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場外觀質(zhì)量的檢測，采用直接目視檢測，檢測時眼睛與被檢工件表面距離不得大于600mm，視線與被檢工件表面所成的夾角不得小于30°，并從多個角度對工件進行觀察。還應(yīng)注意被檢工件表面的照明亮度不宜低于160lx；當對細小缺陷進行鑒別時，照明亮度不得低于540lx。外觀質(zhì)量的檢測主要包括：1、鋼板表面裂紋、折疊、夾層、分層、夾渣、銹蝕、麻點、劃傷等缺陷；2、焊縫外觀質(zhì)量、焊腳尺寸；3、高強螺栓終擰后外漏絲扣或梅花頭是否擰掉；4涂層質(zhì)量和是否存在漏涂的情況。

 

焊縫表面質(zhì)量的磁粉檢測

適用于鐵磁性材料熔化焊焊縫表面或近表面缺陷的檢測。鋼結(jié)構(gòu)鐵磁性原材料的表面或近表面缺陷，可按照規(guī)定進行檢測。磁粉檢測應(yīng)按照預處理、磁化、施加磁懸液、磁痕觀察與記錄、后處理等步驟進行。

 

 

焊縫表面質(zhì)量的滲透檢測

適用于鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面開口性缺陷的檢測。滲透檢測的環(huán)境及被檢測部位的溫度宜在10℃~50℃范圍內(nèi)。當溫度低于10℃或高于50℃時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定進行靈敏度的對比試驗。滲透檢測應(yīng)按照預處理、施加滲透劑、去除多余滲透劑、干燥、施加顯像劑、觀察與記錄、后處理等步驟進行。

 

焊縫內(nèi)部缺陷的超聲波檢測

適用于母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼對接全熔透焊縫，可使用A型脈沖反射法手工超聲波進行質(zhì)量檢測。同時探傷人員應(yīng)了解工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊接種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等實際情況。然后根據(jù)質(zhì)量要求，按規(guī)定劃分檢驗等級。超聲波檢測應(yīng)包括探測面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評定等步驟。

 

 

高強度螺栓終擰扭矩檢測

適用于鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接副終擰扭矩的檢測。檢測人員在檢測前，應(yīng)了解工程使用的高強度螺栓的型號、規(guī)格、扭矩施加方式。對高強度螺栓終擰扭矩的施工質(zhì)量檢測，應(yīng)在終擰1h之后、48h之內(nèi)完成。檢測出高強度螺栓終擰扭矩的實測值，并用小錘敲擊檢查是否有松動的高強度螺栓。

 

鋼材厚度檢測

適用于超聲波原理測量鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度。鋼材的厚度應(yīng)在構(gòu)件的3個不同部位進行測量，取3處測試值的平均值作為鋼材厚度的代表值。對于腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈、露出金屬光澤后再進行測量。

 

防腐涂層厚度

適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度的檢測。防腐涂層厚度的檢測應(yīng)在涂層干燥后進行。檢測時構(gòu)件的表面不應(yīng)有結(jié)露。選擇代表性檢測位置，在檢測區(qū)域內(nèi)分布宜均勻。檢測前清除測試點表面的防火涂層、灰塵、油污等，經(jīng)外觀檢驗合格后進行檢測作業(yè)。同一構(gòu)件檢測5處，每處應(yīng)檢測3個相距50mm的測點。測點部位的涂層應(yīng)與鋼材附著良好。使用涂層測厚儀檢測時，應(yīng)避免電磁干擾。

 

 

防火涂層厚度檢測

適用于鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂層厚度檢測。防火涂層厚度的檢測應(yīng)在涂層干燥后進行。樓板和墻體的防火涂層厚度檢測，可選兩相鄰縱、橫軸線相交的面積為一個構(gòu)件，在其對角線上，按每米長度選1個測點，每個構(gòu)件不應(yīng)少于5個測點。梁、柱構(gòu)件的防火涂層厚度檢測，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一個截面，且每個構(gòu)件不應(yīng)少于2個截面。防火涂層厚度檢測，應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后進行。

 

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測的重要性

1、降低建筑安全隱患，通過及時的檢測，可以了解鋼材的實際耐性，有效規(guī)避安全隱患，并及時做好養(yǎng)護方案。

2、提升工程的經(jīng)濟效益，及時的檢測可以避免因質(zhì)量問題導致的返工，節(jié)約時間和人力資源，減少資源損耗。

3、提高整個建筑的性能效用，通過檢測可以發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量和工藝缺陷等問題，后續(xù)可以根據(jù)檢測結(jié)果來優(yōu)化建筑功能性能。

4、確保工程的安全，通過檢測能夠有效避免出現(xiàn)事故，明確項目在安全方面是否達標，確保工程的安全等問題。